5、初始电压与处理时间:硬质阳极氧化处理的初始电压与时间对氧化膜质量的影响也是很大的。初始电压过大,会导致电流的增加,焦耳热和生成热剧增,促使溶解速度猛增,氧化膜则软,无光泽,起粉,不耐磨。
6、对于氧化处理时间:一般是随着氧化处理时间的延长,氧化膜厚度增加,但到一定时间后,若不增加外加电压,氧化膜实际不增加。如果继续延长时间,则氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化处理时间太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。
7、硬质氧化处理溶液的搅拌:搅拌速度大小与氧化膜的生成速度(氧化膜质量)有关。
阳极氧化黑色阳极氧化:优点,用途,原理以及如何黑色阳极氧化铝?
随着工业化进程的不断发展,铝材料在各个领域的应用越来越广泛。铝材料具有密度低、强度高、耐腐蚀、导热性好等优点,广泛应用于飞机、汽车、电子产品等的制造。铝部件的表面处理是这些应用的重要组成部分。其中,黑色阳极氧化是一种重要的表面处理方法,可以为铝部件提供耐腐蚀性、硬度、耐磨性和美观性方面的优势。
阳极氧化
酪酸阳极氧化:
酪酸阳极氧化工序决定于另部件类型,待阳极氧化的合金成分以及阳极氧化的主要目的。铬酸膜较薄,大致为0.5-1.25μm。但具有相当好的耐蚀防护性能,可由于中留有铬酸根。氧化膜颜色从灰白到深灰色,不易染色;较软,耐性不如硫酸阳极氧化膜;膜的孔隙度较低,不作封孔亦可以使用。铬酸法适于尺寸容差小和表面光洁度高的另件,也适于松孔度大的铸造铝合金(总合金化元素不大于1.5%和铜含量不大于59特别适于在结构上不易排出残留电解液的复杂零件或组合件的防护,所以在飞机制造和机械制造业上有广泛的应用。
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